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鋁合金模板優點分析

來源：m.kabue.cn 發布時間：2019-12-16 返回列表

拆裝簡略，施工功率高
鋁合金模板為現有金屬模板中輕，單人可隨意搬動，設備，拆裝及傳送，鋁模板廠家工人可輕松拼裝。每塊模板、構件都在每層樓的相同方位，工人只需通過簡略培訓，短時刻內就可熟練掌握施工工藝。而且設備和拆卸進程，只需人力。無需其他機械，操作簡略、施工便利。
施工安全，根絕火災等危險
鋁合金模板和支撐系統選用一體化規劃，通過完好的核算和試驗。荷載到達60KN/，大極限的排除了傳統模板支撐辦法因資料和人為施工要素形成的安全危險。鋁合金模板系統的資料悉數為金屬資料，不易焚燒，完全根絕火災事故的發作，能有用維護施工工人的安全。
周轉次數多，經濟性好
鋁合金模板和支撐系統選用一套的模板系統在稍微改進后就能夠從頭用于后續的新修建中，然后得到長遠的低模板攤分本錢，鋁合金模板的廢料可結束收回運用。
施工質量高，功能安穩
鋁合金模板水平緩筆直度能得到很好的保證，而且模板本身不吸水，混凝土成型質量高，然后不需求進行昂貴及漫長的抹灰作業，瓷磚也能夠直接張貼在里外的墻上、別的，鋁合金模板系統是根據修建圖測再用精準的電腦軟件及機械制造而成的，所以建成的高樓的精度高，尤其是門窗，水電配備的方位及尺寸都是精確無誤的，可有用削減后期施工的修建資料用量，節省本錢。
規范化、定型化、系統化
鋁合金模板能夠結束在工廠型材擠出、加工、拌面涂層處理、出產制品，并進行了工廠一比一的試拼裝，質量操控好，尺寸精準，削減因規劃原因帶給施工現場的失誤，施工結構尺寸以為失誤減到少。
施工進度快、工期短
鋁合金模板系統在工廠規范化系統化出產，拼裝簡略、便利，因而能夠削減設備和拆卸時刻。鋁合金模板系統特別規劃的支撐托成就了成熟的早拆技術，已在國際多地被接受及成功運用，正常施工可到達四、五天一層。

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